最小起订 | 1 |
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质量等级 | 特级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 钢 |
产品品牌 | 河南建贸 |
产品规格 | JMRLJ-3000 |
发货城市 | 河南长葛 |
产品产地 | 河南长葛 |
产品型号 | JMRLJ-3000 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 3.5t |
质保时间 | 一年 |
设备名称 | 钢筋笼绕筋机 |
型号 | JMRLJ3000型 |
加工范围 | 400-3000MM |
整机重量 | 3500KG |
安装尺寸 | 16*5M |
高速铁路、高速公路工程项目数量的不断增多,无疑极好地带动了新式钢筋笼滚焊机的应用和普及,但在设备操作、保养这一块,如若不进行有效的管理也将会对其生产效能产生很大的影响,因此,如何科学地操作与维护保养钢筋笼滚焊机,进而达到延伸设备使用寿命,提高工程施工效率的目的,这将是本文主要谈论的问题:
操控钢筋笼滚焊机不能大意的几点事项当编织到设定长度时应停止编织;工作时观察通电时间和电极是否正常;编织结東后应先打开夹具,再卸下钢筋;接通气路,检直牵引架托架动作是否灵活;编织机发生故修理及保养时应切断电源;争滚焊机工作时,操作人员须戴好防护眼镜;钢筋笼绕筋机;
钢筋笼滚焊机每天结束之后也要记得进行一个检查,这个是为了看一下有没有进行断电,以免在不知情的情况下发生危险。
钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的精度保障:由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 所以一般的传统制作钢筋笼方式很难满足现代化施工要求。而河南建贸生产的数控钢筋笼滚焊机,是在工业PLC上设定间距参数,由PLC控制行走于旋转变频电机的转速。从而有效保证其加工出来的产品质量。
4、 由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。
5、 机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了保障。
钢筋笼绕筋机在使用之前是会进行一个的检查的,看看线路是否处于链接的状态、螺母在使用的时候有没有出现问题等一些基本的情况,因为有很多问题的出现都是因为我们在平时的时候对于一些点没有观察到;还有就是每隔2个月,我们就要记得检查一下各个部分的润滑情况,看看这些有没有出现问题,还有就是有一些地方是每天都需要进行润滑的,这一点希望大家能够记住;要记得对机器的灰尘进行一个处理,以保证电气柜里面的干净,这样就不会出现因为灰尘而引发的线路发生短路的情况了。
轨道行走部分;机架、移动底盘、钢筋矫直系统、轨道、等组成。固定转盘置于移动底盘上,绕筋经过矫直后于钢筋笼骨架连接。移动底盘和固定转盘同步驱动行走,将传动链条固定在底梁上,充当行走轨道,保证行走的稳定性,提高了钢筋笼的质量。固定转盘也可灵活运用,若场地空间大,可与调直机配用。绕筋线材经过矫直系统,由弯曲状变为近式直线,按螺旋状缠绕在钢筋笼上,以保证绕筋间距及形状的完整。严禁疲劳、酒后操作设备,机器运转时禁止抓、握工件。生产过程中随时处理物件及流动人员,确保生产组成。圆盘用于缠绕筋存放,绕筋通过放线器连接于骨架,骨架旋转、小车直行,缠绕筋拉动圆盘自行转动。柳州钢筋笼绕筋机调速;按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号,数钢筋笼转10圈整,测量小车行走距离,变频调速至接近该数值为宜,并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。在主机速度确认不变后,根据变频
RLJ-3000A型柳州钢筋笼绕筋机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。一、技术参数1、型号:RLJ-3000A (按基本型配置)2、加工范围:钢筋笼直径φ600---φ1500mm长度12m3、绕筋线速:0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )4、小车速度:0---1.38m/min ( i=593 )采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架)5、胶辊电机:Y90L-4功率4kw6、小车电机:Y90L-4功率1.5kw7、整机质量:3500kg8、外形尺寸:主机13m*1.8m*0.8m 小车15m*1.3m*1.5m9、安装尺寸:16M*4
切割时要保证断料的长度准确性直径12mm以下的可用人工切割;直径40mm以下的钢筋可用机械切割。
控制误差应根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸控制在规定范围之内。钢筋笼绕筋机
5.钢筋笼焊接制作
施焊前,钢筋的装配与定位应符合下列要求:
首先采用帮条焊时间隙应为2.5mm;采用搭接焊应保证两钢筋的轴线在同一直线上,不得错开搭接焊;帮条与主筋之间用四点定位焊固定,搭接焊时两点固定,定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
施焊时引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始,收弧应在帮条或搭接钢筋端头上,弧坑应填满。多层施焊时, 层焊缝应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始终端,应熔合良好。